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日本NSK轴承

公司简介
基本信息
  1、NSK轴承公司简介    
(1)NSK轴承通过"MOTION&CONTROL"(运行与控制)之技术,为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时,通过在全球范围内的事业展开,加强国与国、人与人之间的团结和合作。

   日本精工株式会社(NSK LTD)成立于1916年,是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。几十年来,NSK开发出无数新型轴承,满足世界各地用户的需求,并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。同时NSK凭借其在精密加工方面的技术优势,不断开发汽车零部件、精密机械组件等高、精、尖产品,在电子应用等领域积极开展多元化经营。

   目前NSK在全球20多个国家和地区建立了销售网络,并拥有50多家工厂,行业排名位居世界前列。为了感谢中国广大用户的信赖,NSK致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验,逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、 营销信息为辅助的三位一体化事业体制,NSK将加快这一体制的本地化进程,从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务,为中国的产业现代化作出应有的贡献。
详细信息
  (2)NSK轴承公司详细信息介绍:      
公司名称: 日本精工公司   成立时间: 1916年8月   公司总部: 日本东京都品川区日精大厦   员工人数: 25,069   年销售额: 七千七百二十万点零零万日元   NSK通过"MOTION&CONTROL"(运行与控制)之技术,为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时,通过在全球范围内的事业展开,加强国与国、人与人之间的团结和合作。   NSK轴承并不满足在日本国内的行业龙头地位,而是很早就将目光投向海外市场。经过20多年的潜心经营,NSK已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区,由于卓越的品质及周到的服务,NSK的事业也进展迅猛。在这些世界主要市场中,NSK利用结构完善的情报网络,将日本、欧洲、美洲、亚太4个区域结合成一个四极体制。由于中国举足轻重的地位,NSK在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。   NSK的双向即时网络系统CHALLENGERS把日本、欧洲、美洲、亚太四大经济区域24小时不间断地联接起来,实现了生产、销售、物流、技术开发等全方位的情报一体化管理,可随时随地进行数据检索、分析,并在同一时间向全球的任一NSK工厂定货。   CHALLENGERS 还将可以接入国际互连网,向世界各地的NSK 经销商开放市场情报。NSK的全球电子物流系统将与时代同步进入网络新纪元。
发展简史
  2、NSK轴承在中国的发展历程:

   1972年 中国轴承行业考察团首次访问NSK。

   1977年 第一次向洛阳轴承厂输出球面滚动轴承生产设备和生产技术。

   1978年 第二次向洛阳轴承厂输出球面滚动轴承生产设备和生产技术。

   1984年 与杭州轴承试验研究中心首次举办技术演讲会。

   1988年 与机械工业部和中国轴承行业进行技术交流。

   1989年 接待机械工业部第一批研修人员,迄今为止已经接待了七批研修人员。

   1992年 应机械工业部的邀请,在中国举办第一次轴承技术交流会,迄今为止已举办了五次。

     3、NSK轴承公司方针理念荣誉介绍:
(1)经营方针
  树立以5S(安全、整理、整顿、清洁、纪律)为基本之企业风范。

   以领先于世界之QCD(质量、成本、交货期)体制,为顾客提供优质服务。

   尊重每一位员工之能动性,充分发挥其智慧和能力。

   建立一个受当地社区所喜爱,并使每一位员工为之而自豪的企业。

   保护地球环境,有效利用地球资源。
(2)企业理念
  我们以Motion&Control为理念,为贡献一个舒适而安全的社会在中国尽心尽力. 在维护地球环境的同时,通过在昆山的事业发展,加强国与国、人与人之间的团结和合作。
(3)所获荣誉
   静音轴承创于昆山NSK,是其配合NSK中国技术中心(CTC)专为中国市场研制开发的产品系列。

   静音轴承突出的音响性能及耐微动磨损、音响寿命和高温特性与进口产品相比、更符合中国家电、马达市场的特殊要求。同时,静音轴承系列的诞生也证明了NSK根据中国用户的实际情况开发新产品的能力。

   1998年11月 通过挪威船级社(DNV)ISO9002认证。

   1998年11月 通过中国进出口商品质量认证中心(CQC)ISO9002认证。

   2000年6月 通过QS9000认证。

   2003年12月通过ISO14000认证。

   2004年4月 通过TS16949认证。
检查和验收的方法
  4、NSK轴承检查和验收的方法

   检查NSK轴承,用户必须具备以下知识:

   (1)NSK轴承商品的检验根据哪项标准;

   (2)NSK轴承商品的检验有哪些项目,为什么要检验这些项目;

   (3)NSK轴承商品在进行质量检验之前,需要做哪些准备工作,为什么要做这些准备工作;

   (4)NSK轴承商品的各个检验项目是在什么条件下,用什么方法,用什么仪器来进行检验的,检验的结果必须在怎样的公差范围内才算合格;

   (5)NSK轴承商品有时批量很大,不可能百分之百进行检验,那么应该采用什么样的抽样方案,抽取多少数量作检验,才能更全面地、有足够可靠程度地代表全体商品轴承的质量,而检验的结果又根据什么标准加以衡量,以判定这批商品是应予接受的合格批,或是应予拒收的不合格批。

   NSK轴承的验收检查通常可分为三类,即:   例行检查-NSK轴承到货时例行的一般性检查。   常规检查—对NSK轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。   专项检查-对NSK轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。   随着国际化大潮的来临,国产轴承代号逐渐与进口轴承代号接轨,最新出版的国家标准显示,国产代号与国际ISO标准基本一致。   F——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于内径<10mm),例:F 605   HR——高负载圆锥滚子轴承,例:HR 30207 J   MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承(适用于内径<10mm),例MF 52   MR——特定尺寸的深沟球轴承(适用于内径<10mm),例MR 31
NSK轴承零件结构
  5、NSK轴承零件结构

   越了解轴承的构造,我们对于使用NSK轴承来说就越容易。下面我就跟大家详细解释一下。

   (1). 滚道 raceway   滚动轴承承受负荷部分的表面,用作滚动体的滚动轨道。

   (2). 直滚道 straight raceway   在垂直于滚动方向的平面内的母线为直线的滚道。

   (3). 凸度滚道 crowned raceway   在垂直于滚动方向的平面内呈连续的微凸曲线的基本圆柱形或圆锥形的滚道,以防止在滚子与滚道接触处产生应力集中。

   (4). 球面滚道 spherical raceway   滚道为球表面的一部分。

   (5). 沟道 raceway groove   球轴承的滚道呈沟形,通常为一个圆弧形的横截面,其半径略大于球半径。

   (6). (沟)肩 (groove)shoulder   沟(滚)道的侧面。

   (7). 挡边 rib   突出于滚道表面与滚动方向平行的窄凸肩。用以支承和引导滚动体并使其保持在轴承内。

   (8). 引导保持架的表面 cage riding land   轴承套圈和垫圈的圆柱形表面,用以在径向引导保持架。

   (9). 套圈(垫圈)端面 ring(washer)face   垂直于套圈(垫圈)轴心线的套圈(垫圈)表面。

   (10). 轴承内孔 bearing bore   滚动轴承内圈或轴圈的内孔。

   (11). 圆柱形内孔 cylindrical bore   轴承或轴承零件的内孔,其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线平行。

   (12). 圆锥形内孔 tapered bore   轴承或轴承零件的内孔,其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线相交。

   (13). 轴承外表面 bearing outside surface   滚动轴承外圈或座圈的外表面。

   (14). 套圈(垫圈)倒角 ring(washer)chamfer   轴承内孔或外表面与套圈一端面连接的套圈(垫圈)表面。

   (15). 越程槽 grinding undercut   在轴承套圈或轴承垫圈的挡边或凸缘根部为便于磨削所开的沟或槽。

   (16). 密封(接触)表面 sealing(conract)surface   与密封圈滑动接触的表面。

   (17). 密封圈(防尘盖)槽 seal(shield)groove   用以保持轴承密封圈(防尘盖)的槽。

   (18). 止动环槽 snap ring groove   用以保持止动环的槽。

   (19). 润滑槽 lubrication groove   在轴承零件上用于输送润滑剂的槽。

   (20).润滑孔 lubrication hole   在轴承零件上,用于将润滑剂输送到滚动体上的孔。
NSK轴承的评价
  6、对NSK轴承的评价

   NSK的主要产品是轴承,它是所有机器的基础;是现代社会中不可缺少的产品;素有"机械产业的粮食"之美称;它确保所有工业产品的质量;NSK的宗旨在于运行与控制;对机器的运转 / 摩擦现象寻根究底,以确保旋转和运作的平稳;它无时不在,时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献。龙业通轴承专业提供-NSK轴承   目前NSK在全球20多个国家和地区建立了销售网络,并拥有50多家工厂,行业排名位居世界前列。为了感谢中国广大用户的信赖,NSK致力于向经济持续高速发展的中国输出先进的生产技术和管理经验,逐步确立并完善以生产为核心、技术为指导、 营销信息为辅助的三位一体化事业体制,NSK将加快这一体制的本地化进程,从而为中国的广大用户提供更直接、更完善的服务,为中国的产业现代化作出应有的贡献。

   NSK的主要产品是轴承,它是所有机器的基础;是现代社会中不可缺少的产品;素有"机械产业的粮食"之美称;它确保所有工业产品的质量;NSK的宗旨在于运行与控制;对机器的运转 / 摩擦现象寻根究底,以确保旋转和运作的平稳;它无时不在,时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献。

   NSK通过"MOTION&CONTROL"(运行与控制)之技术,为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时,通过在全球范围内的事业展开,加强国与国、人与人之间的团结和合作。

   NSK轴承,材质精纯、产品精度高,品种达数十万种之多,广泛应用于不同的环境和机械,素有“机械产业的粮食”之美称,已有80余年轴承生产经验的NSK仍不断改良现有产品、研制和开发新的产品,在技术上始终保持领先优势;随着数控机床和加工中心的广泛应用,产业机械进入了机电一体化的新阶段。这一技术进步离不开以滚珠丝杆和直线导轨为代表的NSK轴承产品。其高精度定位技术在半导体制造装置和工业机器人等尖端领域更是大显身手。它确保所有工业产品的质量;NSK的宗旨在于运行与控制;对机器的运转 / 摩擦现象寻根究底,以确保旋转和运作的平稳;它无时不在,时刻为人类提供着丰富多彩的生活并将对全球性的节能运动和资源保护作出贡献。
NSK轴承后置代号含义
  7.NSK轴承后置代号含义
(1) NSK轴承内部结构
  A——内部设计与标准不同的轴承。   A——角接触球轴承,接触角为30度。   A5——角接触球轴承,接触角为25度。   B——角接触球轴承,接触角为40度。   C——角接触球轴承,接触角为15度。   C——圆锥滚子轴承,接触角为20度。   D——圆锥滚子轴承,接触角为28度。   C,CA(带黄铜实体保持架),CD(带冲压保持架)——高负载调心滚子轴承。   E——高负载圆柱滚子轴承。   H——高负载推力调心滚子轴承。   J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。
(2)NSK轴承材料
  g——套圈,滚动体为渗碳钢。   H——套圈,滚动体为不锈钢。
(3)万帮达机电NSK轴承保持架
  M——铜合金实体保持架。   T——合成树脂保持架。   W——冲压保持架。   V——无保持架。
(4)万帮达机电NSK轴承密封圈,防尘盖
  Z,ZS——一面带钢板防尘盖。   ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。   D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。   DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。   V——一面带非接触式橡胶密封圈。   VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
(5)NSK轴承套圈形状
  K——圆锥孔,锥度1:12。   K30——圆锥孔,锥度1:30。   E——套圈上有切口或油孔。   E4——外圈上带油槽,油孔。   N——外圈外径带止动槽。   NR——外圈外径带止动槽,止动环。
(6)NSK轴承配合及衬垫
  DB——万帮达机电NSK轴承背靠背成对安装。   DF——面对面成对安装。   DT——串联成对安装。   +K——外圈带衬垫。   +L——内圈带衬垫。   +KL——内,外圈带衬垫。
(7)NSK轴承游隙
  C1——万帮达机电NSK轴承向心轴承径向游隙,比C2游隙小。   C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。   CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。   C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。   C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。   C5——向心轴承径向游隙,比C4游隙大。   CC1——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC2游隙小。   CC2——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙小。   CC——圆柱滚子轴承(不可互换)径向标准游隙。   CC3——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙大。   CC4——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC3游隙大。   CC5——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC4游隙大。   MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。   MC2——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙小。   MC3——小型,微型球轴承径向游隙标准游隙。   MC4——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙大。   MC5——小型,微型球轴承径向游隙,比MC4游隙大。   MC6——小型,微型球轴承径向游隙,比MC5游隙大。   CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。   CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
(8)NSK轴承公差等级
  P0(省略)——公差等级符合JIS标准规定的0级。   P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。   P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。   P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。   P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。   P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
(9)NSK轴承特殊规格
  X26——使用温度限制在150摄氏度以下。   X28——使用温度限制在200摄氏度以下。   X29——使用温度限制在250摄氏度以下。   S11——调心滚子轴承,使用温度限制在200摄氏度以下   NSK轴承的安装问题    NSK轴承安装必需在干燥、清洁的环境前提下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必需仔细清洗并除去毛刺,TIMKEN轴承铸件未加工表面必需除净型砂。   轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,TIMKEN轴承轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。   轴承安装时,NSK轴承必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。假如大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不答应有间隙。

   当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,NSK轴承加热温度范围为80℃-100℃,最高不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

   单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而详细确定。必要时,应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。

   轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,TIMKEN轴承若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步进步旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应休止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用

   关于TIMKEN轴承的原理我们大家都知道,但是轴承拆下后拟继承使用时,应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,毫不答应通过动弹体传递拆卸力,否则动弹体和滚道都会被压伤。
NSK轴承如何维护
  1.保持NSK轴承润滑和干净 对NSK轴承进行检查前,应当先对NSK轴承的表面进行清洁,然后拆卸NSK轴承周边的零件。在这里一定要注意一下,油封是很脆弱的零件,所以在检查和拆装时NSK轴承切勿过度施力,以免造成零件的损坏。如果在检查NSK轴承的油封及其周边的零件时已呈现出不良的症状时,请一定更换掉,以免造成不良的油封会从而导致NSK轴承的损坏。

   2.NSK轴承的润滑剂的质量。   很多后期发现NSK轴承寿命过短,发现除了其他因素正常外,诸不知润滑剂的质量也直接影响到。关于NSK轴承润滑剂的检查方法为:沾上点点润滑剂在两指之间摩擦,若有污染物存在,是可感觉出来的;或在手背上涂一薄层润滑剂,然后进行封光检查。然后就是更换NSK轴承的润滑剂了。注意:机油在使用前最好先经过滤。而使用滑脂润滑的NSK轴承在更换滑脂时,所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到NSK轴承的任一部位。因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏,尤其是小轴承的应用更需注意此问题。

   3. NSK轴承的工作环境。   检查NSK轴承时,千万不要让其暴露在污染物或湿气的环境。如果工作中断时,应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。轴承的工作环境也是非常重要的,很多机械里的进口轴承就是因为工作环境不行,导致了进口轴承寿命提前结束

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